Реформирование производственных систем (перепроектирование (реинжиниринг) бизнес-процессов, применение инструментов «Бережливое производство», «Шесть сигма», теория ограничений и др.)

Консультант спроектирует любую композицию проекта с учетом потребностей Клиента (например, «Реформирование производственных систем с применением инструментов «Бережливое производство» и «Шесть сигма»).

Возможные цели проекта:

• Перепроектирование (реинжиниринг) бизнес-процессов предприятия за счет изменение способов организации работ, проведение комплекса внедренческих мероприятий.
• Устранение всех видов потерь и рост производительности потока.
• Внедрение на Предприятии метода и организационной инфраструктуры «Шесть Сигм».
• Определение и успешное выполнение первоочередных задач совершенствования.

Этапы проекта:

• Оценка потенциала повышения эффективности системы управления производством.
• Перепроектирование системы управления производством.
• Разработка Плана мероприятий по оптимизации системы управления производством.
• Внедрение проектных решений.

Возможное содержание проектной работы.
В процессе работы Клиент и Консультант совместно:

• Создают организационную инфраструктуру проекта.
• Проводят анализ функционального разделения труда в перепроектируемых бизнес-процессах, анализируют организационно-управленческие структуры бизнес-процессов.
• Оценивают механизм принятия управленческих решений и основные проблемы информационного обмена.
• Разрабатывают рекомендации по повышению эффективности и систему управления перепроектируемых бизнес-процессов. Разрабатываю эскиз организационной структуры (блоков управления) с указанием их задач, основных функций, прав и ответственности ключевых должностных лиц.
• Проводят календарное планирование основных мероприятий по реформированию организационно-управленческой системы.
• Выявляют потери. Оценивают потенциал сокращения потерь.
• Определяют «узкие места» производства. Разрабатывают предложения по «расшивке» «узких мест».
• Оценивают практику выполнения переналадок оборудования. Разрабатывают предложения по сокращения длительности и повышению эффективности переналадок.
• Определяют причины простоев. Разрабатывают предложения по искоренению причин простоев. Оценивают экономический эффект.
• Выявляют величины и причины появления брака. Разрабатывают предложения по сокращению уровня брака.
• Работают над организацией рабочего пространства (внедряя принципы системы «5 S»).
• Разрабатывают предложения по оптимизации производственного потока (Total Flow Management, TFM), балансированию производственного графика.
• Работают над построением «вытягивающего производства» (Kanban).
• Работают над повышением эффективности использования промышленного оборудования (внедряя принципы «Всеобщего обслуживания оборудования» (TPM)), др.
• Проводят обучение руководства, рабочей группы, группы внедрения, необходимой части технического и управленческого персонала.
• Разрабатывают «карту потерь» Предприятия. Делают оценку экономического эффекта исключения потерь.
• На основе вовлеченности руководства и уровня мотивации работников определяют метод внедрения и степень охвата руководителей и персонала программами обучения.
• Определяют и утверждают выбор первостепенных задач (локальных проектов) для повышения экономической эффективности.
• В рамках локальных проектов: производят исследования (на основе статистических методов) в точках максимальных потерь; выявляют коренные причины потерь/дефектов на основе статистического анализа данных; последовательно совершенствуют процессы, устраняя коренные причины потерь.
• Осуществляют закрепление достигнутых результатов. Разъясняют связи нового стиля работы и организационных успехов.

Результат проекта:

• Детальные предложения по оптимизации управленческих и производственных бизнес-процессов (включая рационализацию используемых ресурсов) и оценка экономического эффекта от внедрения предложений.
• Устранение или минимизация всех видов потерь и расчет экономического эффекта предлагаемых изменений.
• Согласованный с Заказчиком детальный план внедрения предложений по оптимизации управленческих и производственных бизнес-процессов.
• Внедрение мероприятий, обеспечивающих быстрый и существенный экономический эффект. В этой связи, мы стремимся участвовать в процессе реализации проектных решений с момента выполнения начального этапа проекта.
• Обучение руководителей и специалистов Предприятия методам и инструментам подхода «Бережливое производство».
• Внедрение локальных изменений на наиболее критичных участках бизнес-процессов, которые имеют максимальную экономическую эффективность.
• Овладение опытом работы группами внедрения, с концентрацией усилий на настройку бизнес-процессов в ключевых точках. Создание условий для самостоятельного постоянного развития и углубления процесса совершенствования качества и снижения издержек.
• Обучение руководителей и специалистов Предприятия составляющим и методам системы «Шесть Сигм» (в том числе методам статистического управления).

Дополнительную информацию можно получить по электронной почте: info@cig-bc.ru или по телефону 797 87 30